高师傅姓高名进安，是登封电厂集团铝合金公司合金二 车间车间副主任。他高在哪儿呢？他高在：业务上有经验， 工作上有冲劲，改善上有创新，责任上有担当，一直是我们学习的榜样。
他现负责铝合金公司合金二车间二期电解槽技术条件调整工作。由于二车间二期电解槽槽龄长，造成生产工艺技术条件不稳定，工人工作量大，是车间的老大难工区。自从他接管后，他每天蹲守车间现场，对重点槽“望闻问切”，通过一系列的技术条件调整，槽况逐步稳定，电流效率也有了明显提高，“疑难杂症”得到根治。
曾经有一段时期，二车间二期有五台槽的侧部炭块出现不同程度的突出现象，随时都有漏槽的危险，严重威胁着电解槽的运行安全，如果停槽处理，不仅影响全年的生产目标，停槽、修槽、重新启动等巨额费用，对于公司来说也是一笔不小的损失。面对这种情况，他心急如焚，日夜睡不着觉，经过多天的观察，他提出了一个大胆的设想：在不停槽的情况下更换侧部炭块。
他的这个设想让公司领导也吓了一跳，风险太大了，一旦操作失误，就会对整个电解系列造成严重影响。他将自己经过深思熟虑的详细可行性报告，以及异常情况处理办法全面向公司领导作了汇报，并向公司领导立下“军令状”：这件事所产生的任何风险都由他本人承担，与车间其他人员及公司领导无关。公司领导看他这么有把握，就决定让他试试，让生产、技术等相关部门密切配合，做好防范措施。在做足准备工作后，他首先用面壳块将故障槽的电解质与侧部炭块隔开，以最快速度的把突出的侧部炭块取出，放入新的侧部炭块，然后砸实，最后再把用以隔离电解质的面壳块捞净，更换工作结束，经过实际运行检验，这项“独门绝技”经受住了严峻的考验，效果非常好。在随后不到半个月的时间里，公司陆续将侧部炭块突出的几台电解槽都做了更换处理。
他的这个“在不停槽的情况下更换侧部炭块”技术开创了别人不敢想、不敢做的先河，仅此一项就为公司节省上百万元。艺高人胆大是对他精湛技术的最佳诠释。
高主任他除了胆大、心细，还善于钻研创新。由于二期电解槽槽型设计缺陷，抬母线时，时常发生效应，有时效应不能及时熄灭，火花乱飞，铝液乱溅，非常危险。母线工为了在抬母线时避免效应发生，常常一次性将6-8根效应棒提前插入需要抬母线的槽子。从建厂起就一直采用这种抬母线方法，不但工作量大，还每月消耗效应棒6000根以上。改善工作开展以来，高主任就把这项难题进行攻关，成立了QCC项目。为此他和母线工一起抬母线，经过一个月的观察、摸索、试验，他独创性地提出了“低电压抬母线法”，即抬母线时提前将需要抬母线的槽电压由3.88v降到3.6-3.7v之间，然后开始抬母线，基本上就不会再发生效应，有效消除了重大安全隐患。这个方法简单易行，效果明显，效应棒消耗量直接由每月的6000根降到2000根以下，每月光效应棒就可节约费用一万元左右。
高主任不但专业技术高，经验丰富，在实际工作中更是以身作则，身先士卒。前段时间车间办公室要推进5s一星认证，需要把办公室的死角全部清理一遍。我们都说你都五十多岁了，不用你干，我们干就行了。他说那怎么能行，说着就撸起袖子干了起来，甚至俯下身子把床底下几年都不用的杂物都清了出来，在我们共同努力下，办公室被打扫得焕然一新。
高师傅，觉悟高、境界高、技术高，53岁的人，依然保持着昂扬向上的精神。高师傅，高！（本文首发智慧登封通讯员 嵩山人家 ）
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